Титановый порошок

Титановый порошок обладает всеми свойствами титана, поэтому успешно заменяет его при создании спеченных прессованных изделий, композитных материалов, защитных покрытий, фильтров. Неправильная форма частиц определяет хорошую способность к формованию. Физиологическая и химическая инертность состава позволяют использовать его в выпуске стоматологических инструментов, зубных имплантов.

Описание

Порошок титановый представляет собой мелкодисперсную фракцию зерен неправильной формы. Его производят электролизом расплавов с анодом или гидриднокальциевым восстановлением. Более редкие способы – распыление жидкого металла или его измельчение.

Способ изготовления влияет на химические характеристики, размер частиц. Порошковая смесь, получаемая электролизом, отличается:

• дендритной структурой зерен;
• невысоким уровнем азота;
• кислорода.

Меняя параметры реакции, легко регулировать качество вещества.

Порошковая смесь, получаемая восстановлением двуокиси титана гидридом кальция, имеет пористую губчатую структуру. Из-за присутствия примесей не используется в изготовлении конструкционных изделий.

Сыпучее вещество, изготовленное методом распыления жидкого металла, характеризуется ограниченной сферой применения. Частицы имеют форму капли или сферы. Поверхность покрыта плотной пленкой окислов Ti, что препятствует надежному сцеплению частичек при прессовании. Используется только для горячей прессовки.

Качество вещества, полученного гидрированием(механическим измельчением), определяется исходным сырьем. При размоле гидрида титана образуется состав с повышенным содержанием газовых примесей. Если используется металл высокого качества, то изготовленный из него продукт применяется в приборостроении.

Свойства и преимущества

Качественные характеристики порошкового состава:

• пористость;
• твердость;
• прочность;
• устойчивость к коррозии;
• легкость;
• немагнитность;
• хорошая свариваемость;
• низкая теплопроводность;
• пластичность;
• термостойкость.

Титановые порошки нашли широкое применение. Порошки ПТС и ПТК применяются для создания элементов часов, а также в конструкции фильтров для обеззараживания воды и воздуха, очищения их от посторонних включений. Марка ПТХ-1 подходит для легирования и раскисления стали и сплавов, создания фильтров для очистки жидкостей от механических примесей. ПТХ-2 – при изготовлении высокопористых предметов методом порошковой металлургии, а также для поглощения радиоактивных элементов и тяжелых металлов на атомных электростанциях. ПТХ-3 – в производстве конструкционных и пористых спеченных деталей. ПТХ-4, ПТХ-5 применяют для нанесения покрытий на аноды. ПТХ-6 – для тугоплавких титановых соединений методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. ПТХ-7, обладающий высокой дисперсностью, применяют как источник сверхчистого водорода и материал для биологической защиты. При добавлении уротропина и бакелита получаются самоотвердевающие покрытия для труб.

имеются все размеры

Приобретение продукции и уточнения цен      

• 0 999 930 707

Или оформить заказ, написав нам на почту

•  info@emk.kg